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永发钢铁贸易有限公司为解决客户的后顾之忧与生产中所遇到的难题，公司成立了【鹤岗热镀锌角钢】售后服务中心，有受过专业培训的工程师随时为客户提供服务。公司还成立了【鹤岗热镀锌角钢】技术培训中心，可对新客户在设备的操作、工艺调配、设备故障的排除等方面进行系统全面的培训，达到买即能用，用就能出优良的【鹤岗热镀锌角钢】产品，为客户回报丰厚的利润。
石油化工、储油库、发电厂、变电站、通讯基站、机场、网络机房、铁路、地铁等场所的防雷接地工程。
镀铜工艺目前生产上应用较多的有三个氰化镀铜、硫酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜几种工艺。能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材:纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
处理方法:合理选择、使用光泽剂
2)阴极表面黏附着导电的粒
a.氯化物含量过多。当镀液中氯离子含量过多时，与Cu形成氯化亚铜沉淀，沉积在阴极表面上形成毛刺
b.镀液中铁离子含量过高，形成硫酸铁沉淀，在阴极表面上是镀层产生毛刺
c.镀液中含有锑和砷与铜共沉积产生毛刺
处理方法: a.连续循环过滤镀液，并保证过滤量(每小时2 ~ 5倍槽体积);
b.定期分析并及时调整镀液成分，使溶液具有良好的导电性能;
c.采用小电流电解(0.1 ~ 0.3A/dm)，除去锑和砷杂质
化学镀铜技术起始于1947年，Narcus首先报道了化学镀铜溶液化学。初始阶段化学镀铜液的稳定性很差，溶液易自动分解，且施镀范围不能控制，所有与溶液接触的地方都有沉积物。而真正意义上的商品化学镀铜出现于20世纪50年代，随着印制线路板(PCB)通孔金属化的发展，化学镀铜得到了最早的应用。 个类似现代的化学镀铜溶液由Cahill公开发表于1957年，镀液为碱性酒石酸铜镀浴，甲醛为还原剂。现在，经过50多年的开发研究，形成了相对完善的化学镀的溶液化学知识以及工艺技术基础，并建立了初步的基础理论体系。
化学镀铜是在有钯等催化活性物质的表面，通过甲醛等还原剂的作用，使铜离子还原析出。化学镀铜相对于电镀铜的优势主要有:①基体范围广泛;②镀层厚度均匀:③工艺设备简单:④镀层性能良好。
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